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        加工中心電主軸有哪些相關附件?

        2022-01-27 03:45:54

          加工中心電主軸有哪些相關附件?


          完整的電主軸系統除主軸本身外,還應包括高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置脈沖編碼器、換刀裝置等主要相關附件。下面加工中心電主軸廠家為大家簡單的分析一下。

        加工中心電主軸

          高頻變頻裝置:為了提高加工速度,需要保證電主軸的高速轉動,從而帶動刀具的高速運轉。在電主軸的驅動裝置上需要有一個內置高速電機的裝置,使其速度可以達到每分鐘幾萬次甚至幾十萬次。高頻變頻裝置的作用就在于此。為了達到這個目標,高頻逆變器的輸出頻率必須達到幾千赫茲或更多。


          油霧潤滑器:潤滑效果好,可減少設備運行阻力、磨損和發熱。電主軸的潤滑需要嚴格遵循定時定量的原則,即每固定一段時間,向軸承內注射一次。注油時,潤滑油由壓縮空氣攜帶,以油霧的形式吹入軸承。注油量由定量閥準確控制。過多或過少都會造成不良影響。


          冷卻裝置:如果電主軸在運行過程中溫度過高,會對設備造成損壞。為了在高速下冷卻電主軸并盡快降低工作溫度,通常需要使用循環冷卻劑。循環冷卻液作用于電主軸外壁,帶走電主軸的一部分熱量。但是如果冷卻劑變熱,它就不能起到任何冷卻作用。冷卻裝置存在的意義是保持冷卻劑的原始溫度,加強冷卻效果。


          內置脈沖編碼器:這是一種利用光學傳感器的原理進行非接觸檢測的位置檢測元件。編碼盤安裝在電機的轉軸上,自動確定轉軸的角度、位置和轉速變化,并以電脈沖的形式輸出檢測結果。這種檢測方法的優點是沒有摩擦和磨損,只需要很小的驅動力,但可以得到準確的檢測結果和較快的響應速度,從而實現對電機主軸旋轉相角的控制和隨進給。

        加工中心電主軸

          自動換刀裝置:為實現對各種加工材料和工藝的靈活適應和快速響應,電主軸設有自動換刀裝置,可根據不同情況自動選擇合理的切削設備。自動換刀裝置由碟簧、拉刀氣缸等部件組成。磨削電主軸制造廠家實踐證明,HSK、SKI等高速刀具更適合高速加工工藝。


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